高壓耐壓測試儀生產線上的使用非常頻繁，特別是測試線、測試夾具等經常處于活動狀態，容易造成內部芯線斷裂開路，而且一般不易發現。只要回路中的任何一點有開路，則耐壓測試儀輸出的高壓就不能真正加到被測物上。這些原因都會造成在進行耐壓強度測試時，設定的高壓并沒有真正加到被測物上，自然此時流過被測物的電流幾乎為零，由于沒有超出耐壓測試儀上限的設定值，于是儀器就會給出試驗合格的提示，認為絕緣是合格的。但這種情況下的測試數據是不真實的。倘若此時的被測物恰好是絕緣性能存在缺陷，那么就會造成嚴重的誤判。

 

    在耐壓測試中，我們都是認為漏電流越小越好，因此很多的操作者都沒有對下限電流進行設定（一般出廠值設定為零），如果出現上述的情況，就存在誤判的可能，這時合理地設定下限就能解決此種情況的發生。在耐壓儀不連接被測物的情況下進行空測，此時有一個很小的虛電流，我們只需將下限電流設定為較空測電流值稍高就可以了。

    當測試回路出現開路（如操作人員未能連接好被測物或是測試線短裂等情況），由于漏電流值小于下限設定，此時儀器就會出現報警的提示。那么我們就要檢查一下是否測試線或是連接上出現開路的情況，從而確保產品測試的有效性。

在作絕緣阻抗測試中，也同樣存在這樣的問題。對于一般產品而言，總是認為產品絕緣電阻越大越符合要求，但如果同樣出現儀器與被測物之間開路的現象，那么也會存在同樣的誤判現象。這時我們就可以通過設定絕緣阻抗上限值來避免這種情況的發生。